Finden Sie schnell 3d messen für Ihr Unternehmen: 359 Ergebnisse

Unser 3D-Scan-Service bietet hochauflösende Scans für Objekte aller Größen, von Kleinteilen bis hin zu Autos. Unsere erfahrenen Techniker nutzen erstklassige 3D-Scanner, um präzise Daten zu erfassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen wie Maß- und Toleranzkontrolle sowie Reverse Engineering. Mit strengen Sicherheitsmaßnahmen stellen wir sicher, dass die Daten unserer Kunden geschützt sind. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produktentwicklung und Qualitätskontrolle zu optimieren.

Hochpräzise Messungen durch definierte Punkte, die durch einen Taster angetastet werden, um die IST-Größe mit der SOLL-Größe laut den angegebenen Toleranzen zu überprüfen. Sie möchten die Maßhaltigkeit Ihrer, bei uns gedruckten, Bauteile überprüfen? Sie möchten auf 15µm genau wissen ob Ihre Spritzgussteile, Frästeile oder Ersatzteile maßhaltig sind? Oder Sie brauchen eine höhere Genauigkeit, als mit einem optischen Scan erreicht werden kann? Hier bietet sich das taktile Vermessen durch die Wiederholgenauigkeit und der hochpräzisen Messungen an. Die zertifizierte Genauigkeit liegt dabei bei ± 4µm, durch Auftreten möglicher systematischer Fehler beziehen wir uns auf eine Messgenauigkeit von mindestens ± 15µm. Sie können die Vorteile der taktilen Messung für Ihr Bauteil nutzen und direkt in unserem Onlineshop die taktile Vermessung Ihres Bauteils mit dazu buchen. Wir vermessen dann die Außenmaße Ihres Bauteils nach der Herstellung und liefern das Prüfprotokoll gleich mit dem Bauteil zusammen aus. Wählen Sie dazu im Onlineshop unter Oberflächenveredelung einfach: „Prüfbericht erstellen“ aus. Außerdem bieten wir Ihnen die Möglichkeit, die Vorteile des 3D Scannens mit der Genauigkeit des taktilen Vermessens zu kombinieren. Messabweichung laut Hersteller: ± 4 µm Messabweichung nach Abzug externer Faktoren: ± 15 µm Messbereich: 300 x 250 x 150 mm Datenausgabeformat: PDF

• Shining 3D - EinScan • Shining3D - FreeScan • Shining 3D - Dental Scanner • Zubehör

Taktile Lohnmessung auf CNC Koordinatenmessmaschinen nach Zeichnung und Datensatz, Erstmusterprüfungen, grafische Auswertung, digitales Laserscannen, statistische Auswertung Leistungen: • Taktile Lohnmessung nach Zeichnungen und/oder CAD-Daten • Digitales Laserscannen • Erstmustervermessung mit Erstellung eines EMPB nach VDA oder nach Kundenvorgaben • Statistische Auswertung der Messdaten • Vermessung nach Datensatz mit grafischer Auswertung • Digitalisierung von Freiformflächen • Qualitätskontrollen, Wareneingangsprüfungen, Serienprüfungen • Requalifizierungen • Maschinenfähigkeit MFU • Kostenloser Hol- und Bringservice im Umkreis • Flexible, termingerechte Erledigung Ihrer Messaufträge Digitaler 3D-Streifenlaserscanner: Zuverlässige Digitalisierung von Freiformflächen und geometrischen Merkmalen mit 75 000 Messpunkten pro Sekunde. • Scangenauigkeit 0,009 mm • Breites Spektrum an Messanwendungen Austattung Taktile Messtechnik: Für kleine Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 700 mm · Y = 700 mm · Z = 500 mm Für mittelgroße Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 1200 mm · Z = 600 mm Für große Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 2000 mm · Z = 800 mm ausgestattet mit Laserscannkopf LC 60 D 3D-Datenformate: • IGS, STP, VDA, CATIA V4, CATIA V5, ACIS-SAB, ACIS-SAT, XML E-BOM

Mit unserer optischen 3D-Messanlage ist es uns möglich, auch hochkomplexe Geometrien zu messen und als 3D-Modell zu erfassen. Diese 3D-Modelle können anschließend beispielsweise als STL-Dateien für Falschfarbenvergleiche oder die weitere Bearbeitung verwendet werden. Mit unserem digitalen Messprojektor führen wir für Sie Einzel- und Serienmessungen durch und dokumentieren die Maße in einem Messprotokoll.

3D-SCANNEN bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG: Herzlich willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung, Ihrem zuverlässigen Partner für erstklassiges 3D-Scannen. Unsere fortschrittliche Technologie und erfahrene Expertise ermöglichen es uns, präzise 3D-Scandaten zu generieren und Ihnen innovative Lösungen für Ihre metallverarbeitenden Projekte zu bieten. Erfahren Sie mehr über unsere herausragende Dienstleistung im Bereich 3D-Scannen. INDIVIDUELLE LÖSUNGEN MIT 3D-SCANNEN: Unser 3D-Scanning-Service bietet individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und passen unsere 3D-Scantechnologie an Ihre spezifischen Anforderungen an. HOCHPRÄZISE UND DETAILREICHE ERGEBNISSE: Dank hochmoderner 3D-Scantechnologie erzielen wir hochpräzise und detailreiche Ergebnisse. Unser 3D-Scanservice ermöglicht es uns, komplexe geometrische Strukturen, Oberflächen und Texturen mit beeindruckender Genauigkeit zu erfassen. UMFASSENDE ANWENDUNGEN IN DER METALLVERARBEITUNG: Unser 3D-Scanning-Service findet breite Anwendung in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung. Von der Qualitätskontrolle bis zur Produktentwicklung bieten wir Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Ob für den Werkzeugbau, die Prototypenerstellung oder die Fertigung von Ersatzteilen – wir haben die richtige 3D-Scantechnologie für Sie. EFFIZIENTE PROZESSE UND ZEITERSPARNIS: Mit unserem 3D-Scanservice optimieren wir nicht nur die Präzision, sondern auch die Effizienz Ihrer Prozesse. Die schnelle Datenerfassung und die automatisierte Verarbeitung ermöglichen es uns, Zeit zu sparen und Ihnen zügig hochwertige 3D-Scandaten zur Verfügung zu stellen. INDIVIDUELLE DATENANALYSE UND KONSTRUKTIONSSUPPORT: Unsere Dienstleistung geht über das reine 3D-Scannen hinaus. Wir bieten Ihnen individuelle Datenanalysen und Konstruktionsunterstützung. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um die erfassten 3D-Daten optimal zu nutzen und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Konstruktionsprojekte zu helfen. QUALITÄTSSICHERUNG UND DATENSICHERHEIT: Die Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die generierten 3D-Scandaten höchsten Standards entsprechen. Gleichzeitig legen wir großen Wert auf die Sicherheit Ihrer Daten und gewährleisten den vertraulichen Umgang mit allen Informationen. Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, durch 3D-Scannen innovative Lösungen für die Metallverarbeitung anzubieten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unseren 3D-Scanservice zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Prozesse behilflich sein können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Projekte zu realisieren.

3D-Scan von Bauteilen zur Qualitätssicherung, als Vorlage für die Reproduktion oder für Konstruktionsänderungen Durch den präzisen 3D-Scan können physische Modelle in digitale 3D-Modelle umgewandelt werden, die eine schnelle und präzise Herstellung von Ersatzteilen oder Prototypen ermöglichen. Unsere Experten sorgen dafür, dass die gescannten Modelle perfekt für den 3D-Druck vorbereitet werden. Mit gründlicher Nacharbeit stellen wir sicher, dass die STL-Netze geschlossen sind, und optimieren sie zusätzlich durch Glättung und Ausdünnung, um die Qualität der 3D-Modelle zu verbessern und die Qualität zu optimieren. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Unsere fortschrittlichen 3D-Scanner ermöglichen detaillierte Überprüfungen auf Abweichungen von den vorgegebenen Spezifikationen. Wir erstellen umfangreiche Messberichte mit aufwändigen Form- und Lageprüfungen, um Ihnen eine genaue Überprüfung der Qualität zu bieten und Abweichungen oder Fehler frühzeitig zu identifizieren. Ein 3D-Scan ermöglicht es auch Verzugsanalysen und Flächenvergleiche für zum Beispiel Kunststoffteile durchzuführen. Durch den präzisen Vergleich von 3D-Scandaten mit den CAD-Daten können wir Abweichungen im Maßstab oder Formveränderungen erkennen, um eine effektive Qualitätskontrolle sicherzustellen und Produktionsprobleme frühzeitig zu erkennen. Unsere hochmodernen 3D-Scanner ermöglichen halbautomatisches Scannen, was Zeit und Aufwand bei der Erfassung großer Datenmengen spart und die Effizienz steigert. Gleichzeitig sind wir in der Lage, Bauteile nahezu beliebiger Größe zu scannen. Mit Auflösungen im tausendstel-Millimeter-Bereich gewährleisten wir eine unglaubliche Genauigkeit und Detailtreue. Selbst kleinste Merkmale werden erfasst und präzise abgebildet. Unser 3D-Scan-Service bietet Ihnen nicht nur die Erfassung von Oberflächenstrukturen, sondern auch die Möglichkeit der Flächenrückführung, um Ihre Scandaten in verwendbare CAD-Modelle zu verwandeln. Ein 3D-Scan liefert zunächst nur STL-Daten, die in der CAD-Konstruktion nur begrenzt verwendet werden können. Durch unsere Flächenrückführungstechniken können wir diese STL-Daten auf Regelgeometrien zurückführen und parametrische CAD-Modelle erzeugen. Dadurch erhalten Sie hochwertige und anpassungsfähige CAD-Modelle, die sich nahtlos in Ihre Design- und Konstruktionsprozesse integrieren lassen. Wir bieten Ihnen verschiedene Ausgabeformate, darunter auch die gängige STP-Datei, um sicherzustellen, dass Sie die CAD-Daten reibungslos weiterverwenden können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Scan-Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anforderungen zu erhalten.

Das 3D Fertigungsmesssystem von Keyence, Modell XM-C5000, bietet hochpräzise Messungen für die Qualitätssicherung in der Produktion. Dieses System ist ideal für die schnelle und genaue Überprüfung von Maßen und Toleranzen an komplexen Bauteilen. product [3-D Messsysteme, 3-D CNC-Bauteilvermessung, 3D-Messung, 3-D Taster (Messtaster), Fertigungsmesstechnik, Dreidimensionales Messen, 3D-Vermessung, 3D-Vermessungen, 3D Lohnmessungen, 3-D-Vermessung, Präzisionsmesssysteme, 3D-Vermessen, 3-D Vermessung, 3D Lohnmessung, Kamerasysteme für dimensionales Messen]

2D und 3D Freiformmessungen gegen CAD-Modell sind fortschrittliche Messtechniken, die in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden, um die Genauigkeit und Präzision von Bauteilen zu überprüfen. Diese Messungen ermöglichen es, komplexe Geometrien und Freiformflächen mit den digitalen CAD-Modellen zu vergleichen, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Konstruktionsvorgaben entsprechen. Durch den Einsatz dieser Technologien können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte verbessern und die Produktionsprozesse optimieren. In einer Zeit, in der Präzision und Effizienz in der Fertigung von entscheidender Bedeutung sind, bieten 2D und 3D Freiformmessungen eine zuverlässige Lösung zur Qualitätssicherung. Diese Messtechniken sind besonders nützlich für Unternehmen, die mit komplexen und anspruchsvollen Designs arbeiten, da sie eine detaillierte Analyse und Überprüfung der gefertigten Teile ermöglichen. Durch die Integration dieser Messverfahren in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Kundentraining in 3D Messtechnik Training in : FARO Training Polyworks Training 3D Systems Geomagic Design X FARO Training Laserscanner FARO Training Lasertracker FARO Training Messarm Calibry 3D Training Messkonzepterstellung Messprogrammerstellung Consulting

Auf unserer Wenzel LH 87 Koordinatenmessmaschine können wir alle gefertigten Teile vermessen und Messprotokolle für Kunden erstellen. Messbereich X / Y / Z: 800 / 1'000 / 700 mm Messgenauigkeit: 2.7 µm Messsoftware: WM Quartis

Rekonstruktion und Digitalisierung existierender Bauteile Haben Sie ein Bauteil oder ein Anschauungsmodell vorliegen und brauchen hiervon ein CAD-Modell für ihr weiteres Vorhaben? Oder wollen Sie eine Qualitätssicherung Ihres Prototypen durch einen Abgleich mit Ihrem 3D-Modell durchführen? Unsere erfahrenen Ingenieure erstellen Ihnen mit Hilfe unseres 3D-Laser-Scanners ein digitales Abbild in Ihrem Wunschformat und führen bei Interesse auch eine Festigkeitsberechnung und Bauteiloptimierung durch. Unser Laserscanner bietet die Möglichkeit Bauteile bis zu einer Länge von 500 mm zu erfassen. Bei größeren Bauteilen können wir auf unsere regionalen Partner zurückgreifen. Die Genauigkeit der Scans liegt bei 0.05 mm. Komplexere Bauteile können z.B. mit CT-Scan erfasst und in 3D Geometriedaten überführt werden.

Sie sind selbst in der Herstellung tätig und benötigen messtechnische Überprüfungen Ihrer Erzeugnisse oder Vorrichtungen? Mit unserer flexibel einsetzbaren Messtechnik erledigen wir Ihren Auftrag kostengünstig in kürzester Zeit. Egal, ob in unserem Messraum oder direkt bei Ihnen vor Ort – unser 6-Achs-Kohlefaser-Messarm macht`s möglich. Wir liefern Ihnen auf Wunsch: Soll-/Ist-Vergleiche von CAD-Daten <--> Messdaten Lokalisierungen von Konturabweichungen z.B. von Freiformflächen Flächenpunktstatistik grafische Auswertung am CAD-Modell Rundheitsprüfung Kreis Messprotokoll Technische Kennwerte Messbereich: 1,8m Messvolumen: 3m² Einzelpunkt-Kugeltest: 0,008mm Messunsicherheit: 0,023mm CAD-Schnittstellen IGES, STL

Das 3D-Profilometer ist ein hochpräzises Messgerät, das zur Vermessung von Proben und Werkzeugen eingesetzt wird. Bei Plastron nutzen wir dieses Gerät, um makroskopische Vermessungen von Bauteilen und deren dreidimensionale Darstellung zu realisieren. Das optische Verfahren der Streifenprojektion ermöglicht eine berührungslose Aufnahme, die eine schnelle und genaue Messung von Oberflächen gewährleistet. Unsere 3D-Profilometer-Dienste sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch den Vergleich von Messdaten können wir Aussagen über Geometrieveränderungen verschlissener Werkzeuge gewinnen und so die Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte sicherstellen. Vertrauen Sie auf Plastron für präzise und zuverlässige 3D-Profilometer-Dienste, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die 3D Messtechnologie von MX Prototyping bietet eine moderne Ausstattung, die kompetent und präzise Messungen ermöglicht. Bei allen von uns produzierten Bauteilen erfolgt eine Erstteilfreigabe durch das Vermessen von Form und Beschnitt. Auf Kundenwunsch wird nach Vorgabe ein Messprotokoll erstellt, das höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Unsere Messgeräte, darunter der Romer Infinite 3D Measuring Arm und der Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten eine umfassende Lösung für alle Messanforderungen. Unsere 3D Messtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Mess-Software Polyworks GOM Inspect Unsere Messgeräte Romer Infinite 3D Measuring Arm Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor GOM Athos Scanbox

MSR-Steuerungen, Peak Metrology, ein Tochterunternehmen von Aerotech, gewährleistet, dass Ihre Produkte auf kleinste Toleranzen gemessen und geprüft werden Anwendungsunterstützung Wir beraten Sie dabei. Wenn es Unbekannte gibt, nutzen wir unsere speziellen Laborräume, um Ihren Prozess zu testen. Design-Ingenieur Nutzen Sie unser Team aus Maschinenbau-, Elektro- und Softwareingenieuren als Erweiterung Ihres Personals. Herstellung Wir nutzen unsere großzügigen Produktionsanlagen, um einzelne oder mehrere Werkzeuge zu liefern, die Sie zur Lösung Ihrer Herausforderung benötigen. Automatisierung Wir setzen das weltweit beste Präzisions-Automatisierungssteuerungssystem ein. Wir konfigurieren es optimal für Ihre Benutzer.

Die Vertex Messzentren sind die hochgenaue CNC-Messgeräte für kleinere Teile. Vertex Multisensor-Messsysteme implementieren neue Technologien, um Geschwindigkeit und Genauigkeit auf zuverlässigen und kostengünstigen Messgeräten bereitzustellen. Die InSpec Software von Micro-Vu bietet Einfachheit per Mausklick, proprietäre Kantenerkennung, erweiterte Lichtsteuerung und -kalibrierung, Multisensorintegration, automatisierte Kalibrierungen und eine übersichtliche Anzeige von Messdaten und Toleranzen. Zu den Systemen gehören unsere InSpec Software, ein programmierbarer optischer Zoom, ein 3-facher Digitalzoom, eine hochauflösende Kamera, fortschrittliche LED-Beleuchtung und eine einzige USB-Verbindung zu Ihrem Workstation-Computer. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 315 x 315 x 250

Die Werkzeugteile werden durch Schleifen/Profilschleifen, Senk- und Drahterodieren sowie Fräsen von Teilen und Elektroden für die Senkerosion bearbeitet. Sollte die von Ihnen gewünschte Leistung nicht aufgeführt sein, fragen Sie einfach an. Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen oder ganzen Baugruppen für Spritzgießwerkzeuge Konstruktion und Herstellung von Elektroden aus Kupfer und Graphit.

Als Spezialist für die Herstellung von Prototypen und Nullserien sowie Serienproduktionen haben wir viel Erfahrung mit komplexen Fertigungsabläufen. Wir teilen sie gern mit Ihnen....

Für Ihre Qualitätssicherungsprozesse erhalten Sie bei uns auf Wunsch ein Maßprotokoll. Gern vermessen wir Ihr Fertigungsteile für Sie. Dafür steht uns ein 3D-Messarm der Firma FARO, einem der weltweit innovativsten Hersteller für präzise Messtechnik, zur Verfügung.

3D-Vermessung. Prüfberichte. Flächenrückführung. 3D-Messtechnik. STURM® zählt zu den führenden Dienstleistern im Bereich der digitalen Koordinaten-Messtechnik in Deutschland. Abhängig vom Anwendungsfall kommt bei uns die jeweils geeignete 3D-Messtechnik zum Einsatz. Auf Wunsch auch vor Ort. Unser Spektrum umfasst neben der optischen 3D-Messtechnik, dem 3D-Laser-Scanning und der industriellen Computertomographie sämtliche digitalen Technologien der Koordinaten-Messtechnik.

Konzept-Entwicklung --> Prototyp-Entwicklung --> Serien-Entwicklung --> Industrialisierung --Teilebeschaffung und Baugruppenmontage Unsere creaktiven Leistungen Konzept-Entwicklung aktive Ideenfindung auf Wunsch Komplettierung Ihres Lastenhefts und Ausarbeitung des Pflichtenheftes (Mechanik) Definition der Funktionsbaugruppen und der Systemarchitektur technische Beratung beim Entwurf des Industrial Designs Ermittlung möglicher Fertigungstechnologien mit Termin- und Kostenschätzungen CAD-Konstruktion zur Konzeptbewertung mit Detaillierung funktionskritischer Bereiche Erstellung und Überprüfung von Machbarkeits- und Funktionsprototypen Ziel: Festlegung aller Konzepte und der idealen Fertigungsprozesse sowie Erstellung eines Zeit- und Kostenplans für die Geräteentwicklung. Prototyp-Entwicklung CAD-Konstruktion aller Teile und ihrer vollständigen Funktionen Definition der Montage- und Fertigungsprozesse und der Teile-Schnittstellen Simulation mechanischer und thermischer Lastfälle zur Geräte- und Bauteiloptimierung Beschaffung und Montage von generisch oder konventionell hergestellten Prototyp-Teilen Überprüfung und Bewertung der Prototypen, Festlegung von Korrekturen Vorschlag möglicher Lieferanten aus unserem umfangreichen Lieferantenpool Erstellung von Anfrageunterlagen für Teile und Baugruppen Anfrage von Serienwerkzeug- und Teilekosten bei möglichen Lieferanten Ziel: Konstruktion und Bau von Prototypen, Überprüfung aller Gerätefunktionalitäten und Festlegung der Lieferanten. Serien-Entwicklung CAD-Konstruktion aller Teile und Baugruppen mit allen fertigungsrelevanten Details Abstimmung der Teileentwicklung mit dem Teilefertiger und dem Werkzeugmacher Bewertung der Teileschnittstellen sowie der benötigten und herstellbaren Toleranzen Erstellung von Zeichnungen und Dokumentationen zur späteren Teilequalifizierung Festlegung und Auflistung aller Zusatz-, Norm- und Kaufteile Überprüfung der Gesamtkonstruktion, z.B. durch Kollisions- und Kinematik-Analysen Erstellung von Fertigungs- und Montageunterlagen Ziel: Die Konstruktion, Dokumentation und Festlegung aller notwendigen Daten und Unterlagen für alle Teile, Werkzeuge und Fertigungsprozesse Ihres neuen Premiumprodukts. Industrialisierung CAD-Korrekturen während der Herstellung der Werkzeuge und Nullserienteile Dokumentation und Datenänderungs-Management aller Revisionsstände Mitwirkung bei Montage und Überprüfung erster Geräte aus Nullserienteilen Mitwirkung oder Koordination von entwicklungsbegleitenden Tests, z.B. hinsichtlich mechanischer Beanspruchung, Dichtigkeit, EMV-Konformität, Temperatur, Geräusch Komplettierung der für die Konformitäts-erlangung benötigten Unterlagen Komplettmontage mechanischer Teilbaugruppen und Geräte im Serienanlauf und darüber hinaus. Ziel: Klärung aller offenen Punkte, eine vollständige Serienfreigabe und Übergabe aller benötigten Entwicklungsunterlagen. Wir waren creaktiv und Sie haben Ihren neuen Verkaufshit! Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen Teilebeschaffung über ein großes, kompetentes regionales Lieferantennetzwerk Drehen, Fräsen, Spritzgießen, Schweißen, Kleben, Dichten, Prüfen, Beschriften, Beschichten, Montieren,… kein Problem: Erledigen wir für Sie Große Lagerfläche an einem separaten Standort in Lauterbach Montage von wenigen Prototypen bis hin zu umfangreichen Serien reaktionsschnell, kostengünstig, ISO9001–zertifiziert Ziel: Sie brauchen einen zuverlässigen Fertigungspartner – wir liefern: Unkompliziert, pünktlich, verlässlich und mit kurzen Wegen.

Die CNC-3D Koordinatenmessmaschine ist ein hochpräzises Messinstrument, das in der Lage ist, komplexe Geometrien und Formen mit äußerster Genauigkeit zu messen. Diese Maschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Qualitätskontrolle und wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Maschinenbauindustrie. Sie bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, die Maßhaltigkeit und Qualität von Bauteilen zu überprüfen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit ermöglicht die CNC-3D Koordinatenmessmaschine eine effiziente und präzise Messung, die dazu beiträgt, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Die Fähigkeit, detaillierte Messberichte zu erstellen, macht sie zu einem wertvollen Werkzeug für Unternehmen, die ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren möchten. Die Maschine ist in der Lage, eine Vielzahl von Messaufgaben zu bewältigen, was sie zu einer vielseitigen und kosteneffizienten Lösung für die Industrie macht.

Mit den Carl Zeiss GOM Metrology ScanBoxen messen wir Bauteile automatisiert und berührungslos bei uns im Haus. • optische 3D Vermessung großer und kleiner Objekte • variable Ausrichtungen • vollständige Erfassungen • sichere Bewertung und ein schnelleres Eingreifen in den Produktionsprozess • prozessbegleitender Nachweis über die Bauteilqualität • höchstmögliche Reproduzierbarkeit des Messvorganges Unsere ATOS Scanboxen und Messtechnik im Überblick • Scanbox 4105: Für Bauteile mit einer Größe von bis zu 500 mm und einem Gewicht von bis zu 100 Kg • Scanbox 5108: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu einer Größe von 0,80 m Durchmesser und 300 kg Gewicht • Scanbox 5120: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu 2,00 m Durchmesser und 500 kg Gewicht • Scanbox 6130: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 2.000 kg, 3 m Durchmesser • Scanbox 6135: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 3.000 kg, 3,50 m Durchmesser • ATOS Core • ATOS Triple Scan • ATOS 5 • ATOS Q • Tritop System • Zeiss Quality Suite Softwarepacket Jedes unserer Messsysteme unterliegt der Messmittelüberwachung nach der Richtlinie des VDI/VDE 2634 inkl. Prüfprotokoll. Die Kalibrierung unserer Prüfmittel garantiert Ihnen stets einwandfreie Messsysteme.

Qualitätssicherung durch 3D-Vermessung mit Faro-Messarm. Kein Teil geht ohne Maßprotokoll aus dem Hause.

3D Scannen für 3D Druck Für den 3D Druck werden grundsätzlich geschlossene 3D Daten vom Objekt benötigt. Liegen solche Daten nicht vor, müssen Sie zunächst erstellt werden. Oft existiert bereits ein Musterteil als Vorlage z.B. bei Ersatzteilen oder Skulpturen. Eine gute Möglichkeit der schnellen und günstigen Datenerfassung für solche Musterteile ist das 3D Scannen. Sind alle Oberflächenbereiche vom Objekt frei zugänglich, liefert das 3D Scannen ein wasserdichtes STL Modell mit dem direkt 3D gedruckt werden kann. Ist das Originalteil kaputt, kann auf der Grundlage vom 3D Scannen ein perfektes CAD Modell als Druckgrundlage konstruiert werden. Sind nicht alle Flächenbereiche eines Objektes durch das 3D Scannen erfassbar, können die Datenlücken durch Computermodelling geschlossen werden. In jedem Fall ist das Ergebnis ein geschlossenes CAD Modell, das für den 3D Druck verwendet werden kann. Unser Partnerunternehmen 3Dpadelt.de ist für alle Formen des 3D Scannens und der Datenerstellung Ihr perfekter Ansprechpartner.

Viele Kunden setzen beim Lieferanten zur Realisierung der Qualitätsanforderungen einen entsprechenden Messplatz voraus. Bereits seit 2009 nutzen wir zur Erreichung unserer Qualitätsziele in unserem klimatisierten Messraum eine 3D-Koordinatenmessmaschine. Unser ausgebildetes Fachpersonal kann geeignete Messprogramme erstellen, auswerten und die dazugehörigen Protokolle erzeugen. Damit erhalten Sie bei Bedarf detaillierte Auswertungen zu den von LSG gefertigten Teilen.

Die Anwendung von berührungslosen Dickenmessungen mit Laser Scanner, ist in der Qualitätskontrolle notwendig, damit eine gleichbleibende Materialstärke überwacht werden kann. Aktuelle Situation: Die Anwendung von Dickenmessungen ist in vielen industriellen Anlagen und Prozessen notwendig, um eine gleichbleibende Materialstärke zu überwachen und zu gewährleisten. Dieses gilt für alle Arten von Materialien, ob es sich um Metalle oder Kunststoffe handelt, oder selbst Naturstoffe wie z.B. Leder. Insbesondere beim Aufbringen von verschiedenen Schichten von Materialien auf Trägeroberflächen, ist es oft notwendig diese Schichtdicken kontinuierlich zu überwachen. Herausforderungen: Viele Materialien lassen sich taktil nicht vermessen, daher wird eine berührungslose Dickenmessung erforderlich. Insbesondere bei glühenden Materialien, oder nassen Prozessen, ist eine kontinuierliche taktile Vermessung nahezu unmöglich. Weiterhin haben sich die Bahngeschwindigkeiten erhöht, die eine entsprechende schnelle Abtastrate des Messsystems erforderlich machen. Dabei sind zusätzlich auch oft noch hohe Messbreiten erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Dickenmessung besteht aus 2 Laserlinien Sensoren , die sich 180 Grand gegenüberstehen und dazwischen läuft das zu messende Material hindurch. Diese Lösung lässt sich mit QuellTech Q4-Q5 oder Q6 Laser Scannern umsetzen. Jede dieser Laserlinien nimmt ein Höhenprofil der jeweiligen Oberfläche auf. Diese Höhenprofile der jeweiligen Oberflächenseiten werden voneinander subtrahiert und ergeben ein zweidimensionales Dickenprofil. Wird das zu vermessende Material quer zur Profilrichtung bewegt, z.B. Bahnmaterial, dann ist das Ergebnis eine 3D- flächenförmige Dickenmessung. Diese Dickenmessungen können eingesetzt werden in der Bahnbreite und in der Messdicke von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern und das bei unterschiedlichen Materialien. Dabei sind auch Messungen bei hohen Bahngeschwindigkeiten möglich, auftretende Vibrationen des Bahnmaterials können hierbei messtechnisch kompensiert werden. Die QuellTech Benutzersoftware ermöglicht in dieser QuellTech Komplettlösung die individuelle Festlegung von Toleranzfeldern und die Detektion von langfristigen Trends, die z.B. durch Werkzeugverschleiß auftreten können. Dabei bleibt die Software ohne weitere Programmierung für den Anwender parametrierbar. Vorteile für den Kunden: Eine kontinuierliche Inline Überwachung der Materialstärke erlaubt die Verbesserung der Produktqualität, des Weiteren kann eine aufwändige Stichprobenprüfung an einem separaten Prüfplatz entfallen. Somit erlaubt das QuellTech Prüfdickenmesssystem eine zeitnahe Identifikation von Dickenabweichungen. Weiterhin können aus den Langzeitdaten Erkenntnisse für die vorbeugende Instandhaltung der Maschinen abgeleitet werden. Damit lässt sich die Produktionsqualität und Produktivität in industriellen Produktionsanlagen wesentlich verbessern.  

Das mobile 3D-Koordinatenmessgerät WM 3500 von Keyence eröffnet neue Perspektiven in der präzisen und effizienten Messtechnologie. Mit einer beeindruckenden Reichweite von 15 Metern und nur 2 Minuten Einsatzbereitschaft revolutioniert es die Messtechnologie. Optimieren Sie Ressourcennutzung und Arbeitsabläufe mit dieser flexiblen und präzisen Lösung. Von Ebenheits- bis Winkelmessungen – das WM 3500 überzeugt in zahlreichen Anwendungen. Eine besonders innovative Funktion des WM 3500 ist die Gegenmessung von Bauteilen mit vorhandenen CAD-Modellen. Diese neue Dimension in der Messung ermöglicht eine bisher unerreichte Genauigkeit und nahtlose Integration von Messdaten in den Konstruktionsprozess. Nutzen Sie die Vielseitigkeit und Effizienz dieser hochmodernen Messtechnologie für Ihre Qualitätskontrolle und Konstruktionsprozesse!

Der 3D-Sensor surfaceCONTROL 3200 wird in industriellen Anwendungen zur automatisierten Inline-3D-Messung von Geometrie-, Form- und Oberflächen auf diffus reflektierenden Oberflächen eingesetzt. Der 3D Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3200 ist für die automatisierte Inline-Qualitätsprüfung entwickelt und misst präzise Geometrie-, Form- und Oberfläche. Dank hoher z-Wiederholpräzision können kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede zuverlässig erkannt werden. Anwendungsbeispiele: 3D-Prüfung der Geometrie und Formerfassung Prüfung elektronischer Komponenten Automatisierung, Fertigungs- und Prozessüberwachung sowie Qualitätskontrolle Berührungslose Vermessung von diffus reflektierenden Oberflächen im Stop-and-Go Prozess Form-, Lage- und Oberflächenprüfung